1、在进行任何维修工作之前，必须首先确定设备已和动力源分离，或动力源已停止工作，防止任何形式的动力(或能量)进入设备。这包括电能、机械能和液能，从泵的传动轴(曲轴)以及从泵的进、排液口进入泵内。
2、试压泵在启动前，必须认真确定泵的排出管线是畅通的，排出管线中的所有阀门均全开、开足。否则，泵的排出压力会无限升高，直至动力源超载停转或是设备的某个薄弱环节破坏，严重的将会造成人身伤亡事故。
3、润滑不正常的试压泵不准动转。在动转中发现润滑不正常，应立即停车检查，排除故障。
4、电动试压泵不允许负载停车(即泵有排出压力的情况下停车)这种停车操作将对设备的传动系统带来损害，经常如此操作，会严重损害设备的运转寿命。但当设备发现事故，紧急停车时，允许负载停车。
5、试压泵不允许负载起动，因为泵所配带的动力源的起动力矩不足以使泵负载己动。
6、大型电动机，尤其是同步电动机作为泵动力源。在泵试车调试时，需要频繁起动的话，请参阅该电动机使用说明书中关于在规定时间内的允许起动次数，否则将损坏电动机。
7、泵不允许在液力端没有注入液体(介质)的情况下运转，这将造成柱塞填料间的干摩擦，引起柱塞发热，填料损坏。
8、油田用增压注水泵(或称高进高出注水泵)的进口和出口压力，必须在说明书规定的数值范围内操作。不然的话，轻则泵运行不正常，油温高，重则，缩短泵的使用寿命。
9、所有外露的旋转体(如皮带轮，联轴器等)均应有防护罩。
10、要定期检查压力表，高压管线中的安全阀是否正确，灵敏。要定期检查各种安全联锁保护系统的可靠性。
11、试压泵的所有螺栓，双头螺栓和蝶母，尤其是用在高压法兰上的和轴承座上的，它们的拧紧力矩适当与否，直接关系到试压泵的正常运转和人身安全，不适当的拧紧力矩，会引起这些重要紧固零件的疲劳或屈服，导致破坏，造成严重后果。
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